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產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):代理商
所在地:上海市
更新時間:2022-03-13
產(chǎn)品簡介:
品牌 | Siemens/西門子 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè),能源,印刷包裝 |
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西門子力矩電機線圈壞接地六個工作日交工;超過十年技術(shù)經(jīng)驗,原廠銅線,質(zhì)量保證,質(zhì)保過長。
燒毀電機的原因:
1、進水后電路存在接觸不良,導(dǎo)致缺相運行,最終燒毀電機;
2、這樣原因燒毀的電機,打開時,只有部分繞組燒毀;
3、Y形接法的電機,燒兩相繞組,△形接法的電機,燒一相繞組;
電機如何判斷燒毀:
搖電阻
聞味
拆開看
電機進水后處理方法:
斷開電源,并且拆除電動機電源接線;
2、拆除電動機前后端蓋;
3、用汽油或者煤油把電動機軸承潤滑油洗干凈,并且干燥處理后重新加潤滑油;
4、把電動機定子用烘箱、或者燈泡進行干燥處理;
5、電動機轉(zhuǎn)子用干凈抹布擦干凈;
6、把電動機接線盒進行檢查處理;
7、電動機整體安裝恢復(fù),并且用手轉(zhuǎn)動靈活無卡塞;
8、用搖表(500或者1000V)測量電動機對地絕緣,并且絕緣電阻必須大于0.5兆歐;
9、接上電源試運行一段時間(30分鐘),如果沒有問題即可使用。
電機維修廠家出現(xiàn)一些絕緣的電阻低的話,會導(dǎo)致一些繞組絕緣擊穿接地及引出線故障。出現(xiàn)這種原因通常是因為環(huán)境的原因,由于環(huán)境的潮濕度很高,一些電機的絕緣受潮,使得絕緣電阻值不符合規(guī)定的要求。還可可能因為粉塵較大,產(chǎn)生鉆孔現(xiàn)象,導(dǎo)致定子繞組的絕緣被擊穿接地。
電機定子槽楔松動,端部綁扎不良故障電機定子槽楔松動、繞組端部綁扎不良,當(dāng)電機在啟動和運行時產(chǎn)生振動,線圈相對產(chǎn)生位移,電機電磁聲大,出現(xiàn)放電現(xiàn)象。電機轉(zhuǎn)子故障電機頻繁啟動和過載運行時產(chǎn)生的熱效應(yīng)力、電磁力和機械離心力的作用引起交變應(yīng)力而造成電機鼠籠轉(zhuǎn)子的短路環(huán)與銅條焊接處開焊,轉(zhuǎn)子銅條在槽內(nèi)松動,運行中定子電流擺動大,電機振動劇烈,電機電磁聲增大并出現(xiàn)放電現(xiàn)象。
這時打開電動機,目視鼻聞,有否燒焦。手摸,比較溫度,找出短路處,分開短路部分。軸承損壞可更換軸承。由于鼠籠轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂、開焊造成的溫升過高,對電機轉(zhuǎn)子處理后投入運行。電機維修重新繞制的電動機,由于繞制參數(shù)變化也可能會造成電動機在試運行時就發(fā)熱。
西門子力矩電機工作原理:創(chuàng)新和無損耗力轉(zhuǎn)換是直接線性驅(qū)動和直接旋轉(zhuǎn)驅(qū)動與西門子其他電機的區(qū)別:直線電機用于直線運動,扭矩電機用于旋轉(zhuǎn)運動。無論在任何應(yīng)用情況下,這兩種系列都保證了zui高的動態(tài)響應(yīng)和精度。那么是什么使得直接驅(qū)動電機如此特殊呢?一方面,電流直接轉(zhuǎn)化為運動,沒有機械傳動系統(tǒng)的能量損耗和迂回。另一方面,集成的水冷系統(tǒng)抑制了電機的溫升,從而保障了"冷"驅(qū)動解決方案。
創(chuàng)新性設(shè)計的電機:定制驅(qū)動概念
電機在創(chuàng)新性上總是處于先地位的。這不是關(guān)于直流驅(qū)動電機還是三相驅(qū)動電機的問題而是涉及到基本的驅(qū)動概念,它應(yīng)該是成本效益和技術(shù)都滿足特殊產(chǎn)品的加工過程的。除了具有高效率和驅(qū)動質(zhì)量外,是否容易地集成到您的機械中是非常重要的。將力作用在需要的地方是更加簡單的,因為不再需要機械傳動元件如齒輪、傳送帶或齒條和小齒輪等。因此,西門子公司的直接驅(qū)動電機提供了定制的解決方案,很好地滿足了該領(lǐng)域的要求。使用這種電機將簡化您機床的機械設(shè)計,同時因為提高了實用性和降低了的運行成本,從而減少了生命周期成本。
西門子力矩電機線圈壞接地六個工作日交工;西門子1FW扭矩電機常年修復(fù):通電報警、過載、過壓、過流、不能啟動、啟動無力、運行抖動、失磁、跑位、輸出不平衡、編碼器報警、線圈燒,進水,進油,編碼器損壞、位置不準(zhǔn) 一通電就報警 一通電就跳閘 磁鐵爆鋼卡死轉(zhuǎn)不動 編碼器磨損 電機發(fā)熱發(fā)燙維修 電機運轉(zhuǎn)異常、高速運轉(zhuǎn)響聲(噪音)大,剎車失靈維修等。
溫馨提示:客戶在確認是伺服電機的問題后,請勿自行拆卸檢查或交給非專業(yè)人士,以免造成不必要的經(jīng)濟損失!